烘筒疏水器節能改造

      印染企業(yè)中蒸汽被廣泛應用于織物烘干、織物熱水洗滌、織物給濕、織物汽蒸等工藝,它是印染企業(yè)中使用量最大的單種能源。隨著(zhù)能源價(jià)格的一路攀升,蒸汽成本已占印染企業(yè)能源總成本的60%以上,無(wú)錫蔚爾捷將機械設計制作與節能方案結合,并針對烘筒疏水器、污水余熱利用等方式進(jìn)行深入細致的探討。目前國內染整企業(yè)疏水閥的使用不正常率高達60%—70%,這將造成很大的能源浪費,因此對疏水閥的選用、安驗及維修應引起大家足夠的重視。
      烘筒效果不理想具體表現為:
1、烘筒蒸汽壓力居高不下,汽壓在1.5bar以上。
2、烘筒內不蓄水量較大,噴汽現象。
3、一柱烘筒一個(gè)疏水器,冷凝管漏汽現象。
4、布面烘不干,車(chē)速無(wú)法提高。
5、操作工隨意調節蒸汽壓力,當汽壓過(guò)高造成蒸汽浪費。
如果不及時(shí)排出冷凝水,則會(huì )有以下一些情況:
(1)用汽設備的一部分空間被冷凝水占有,進(jìn)入的蒸汽量會(huì )減少,同時(shí)傳熱面被冷凝水阻擋,新進(jìn)入的蒸汽無(wú)法與傳熱面直接接觸,會(huì )立即降低設備的熱效率、伎設備無(wú)法達到工藝要求而正常運轉。
(2)冷凝水不排除.極易產(chǎn)生水擊現象,嚴重的甚至破壞管道或機械設備。
(3)冷凝水不排除,使烘筒內積水,會(huì )增加烘燥機的負荷,多耗動(dòng)力。也易造成烘筒吸癟事故。
     無(wú)錫蔚爾捷公司采用浮球式疏水器,對每一個(gè)烘筒進(jìn)行改造,使每個(gè)烘筒內的蒸汽從氣態(tài)變成液態(tài)的過(guò)程更充分從而提高放熱效率和順暢的排除烘筒內的冷凝水,避免積水過(guò)多出現的煮開(kāi)水現象。經(jīng)停車(chē)檢查桶存水位均低于虹吸管,解決了排水不暢的狀況。
     通過(guò)紅外線(xiàn)溫控系統,測定溫度與PLC內設定的溫度進(jìn)行對比,通過(guò)信號傳輸來(lái)控制蒸汽閥門(mén)的開(kāi)度,從而達到智能化調節蒸汽用量的目的,減少人工誤操作,實(shí)踐證明通過(guò)烘筒改造后的蒸汽壓力由原1.2bar-2.0bar降低至0.5bar-0.8bar,蒸汽用量下降約30%,車(chē)速提高10%-20%以上。
      

                                
                        廢熱污水節能改造

      水洗部分也是蒸汽消耗的重點(diǎn),蒸汽中的熱能有較大部分散失到污水中直接排放,從而形成了巨大的能源浪費,對后序的污水處理增加了負擔與成本支出。目前市場(chǎng)的廢熱回收裝置有傳列管式換熱器和板匡式換熱器、壓力管板式換熱器、旋轉式水熱交換器等具有以下特點(diǎn)。
1、列管式換熱器結構相對簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)便,無(wú)動(dòng)力消耗,但換熱效率低;尤其在印染污水中含有大量的漿料、纖維等容易附著(zhù)在列管壁上形成污垢,并難以清洗,長(cháng)此以往,造成列管壁堵塞的現象較為普遍。需要定期對界面進(jìn)行;清潔在使用期隨時(shí)間延長(cháng),換熱效率下降很快,可以從85%降至30%。
2、板匡式換熱器的換熱板片間距小增加了換熱面積,板內導流紋較密,使換熱效率極大的提高。但缺點(diǎn)是容易堵塞,容易結垢,需要定期的維護和清洗,由于經(jīng)常的拆洗會(huì )造成密封墊的損壞,對維護人員的依賴(lài)性較大。
3、壓力管板式換熱器通過(guò)提高水的流速增加對管壁的沖刷以減少污染物的附著(zhù),雖然前面加入一些過(guò)濾裝置,但其對流動(dòng)性的漿料及蠟質(zhì)等無(wú)法濾掉,最終會(huì )導致管壁漿料及蠟質(zhì)等附著(zhù)并且由于這種設備的結構特殊其清洗難度較大。
     蔚爾捷針對印染廢水高COD高污染的特性,開(kāi)發(fā)了抗污染能力卓越的圓盤(pán)式換熱器,其獨有的圓盤(pán)轉動(dòng)結構可有效防止傳統換熱器結垢易堵問(wèn)題,同時(shí)也可高效收集廢水中的熱量。
     全機采用304不銹鋼板制作而成,主體由蛇行水流隔板的不銹鋼水槽內裝旋轉盤(pán)式清水流道體,廢熱污水通過(guò)水槽一端呈蛇行流動(dòng),清潔冷水由裝旋轉盤(pán)式清水流道體內呈反向對流,旋轉盤(pán)連續轉動(dòng)使水槽內污垢不易積存;使冷水充分吸收熱能達到減少后序的加熱能耗和時(shí)間,極大的提高生產(chǎn)效率。
     旋轉盤(pán)式清水流道體周身裝有凹凸葉片,為避免葉片開(kāi)裂現象,我公司采用多層不銹鋼焊接成型,配合內部涉及專(zhuān)利反沖結構,使流道體內壁及管壁不易結垢。在退漿機、絲光機、染色機等主機側配備一臺旋轉式水熱交換器,既能節約蒸汽,又能將交換后的清潔熱水用作織物噴淋,提高清洗質(zhì)量和降低污水處理溫度。

 

   

   

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